Jumat, 18 Januari 2013

Produksi

Sasaran Pembelajaran
  • Identifikasi sumber daya kunci yang digunakan untuk produksi.
  •  Identifikasi faktor yang mempengaruhi keputusan lokasi pabrik.
  • Uraikan bagaimana berbagai faktor mempengaruhi keputusan disain dan tata ruang (layout).
  • Uraikan tugas pokok yang dilibatkan di dalam pengendalian produksi
Proses Produksi : Serangkaian tugas dimana sumberdaya digunakan untuk menghasilkan produk atau jasa.
Struktur Organisasi : Organizational Structure > Allocation of Employees to Various Job Tasks > Firm’s Expenses > Firm’s Earnings > Firm’s Value
Bagaimana Kombinasi Sumberdaya untuk Produksi?
  1. Pos kerja (Work station): Sebuah area dimana satu atau lebih pekerja ditugaskan dlm tugas spesifik
  2. Jalur Produksi (Assembly line): Urutan pos kerja di mana masing-masing pos dirancang untuk mengerjakan  tahapan  spesifik dari proses produksi itu.

Desain:  Struktur dan ukuran Pabrik.
Layout:  Pengaturan peralatan dan permesinan di dalam kantor atau pabrik

Faktor-faktor yang mempengaruhi memilih disain (Factors Affecting Design)
Site Characteristics, Production Process >  Product layout (fixed position layout & flexible manufacturing), Production Line, Desired Production Capacity.

Lima Tugas dalam Pengendalian Produksi
  1. Pembelian Material (Purchasing materials)
  1. Pengendalian Persediaaan (Inventory control)
  1. Routing
  1. Skedul (Scheduling)
  1. Pengendalian Mutu (Quality control)

PENJELASAN
1. Purchasing Materials
  • Seleksi Pemasok.
  • Mendelegasikan produksi ke pemasok
  • Pemberian potongan
2. Inventory Control :: proses pengelolaan persediaan pada tingkat level biaya minimal.
Pengendalian ini meliputi :
  • Materials inventory.
  • Work-in-process inventory.
  • Finished goods inventory.
Materials Inventory
  • Carrying costs : Biaya-biaya pemeliharaan persediaan.
  • Order costs : Biaya-biaya yang dilibatkan dalam penempatan pesanan.
  • Just-in-time (JIT) system : Mengurangi persediaan dengan frekuensi pesanan persediaan.
  • Materials requirements planning (MRP) : Memastikan material ada tersedia ketika diperlukan.
3.       Routing Process
.Hadirkan urutan tugas yang diperlukan  untuk melengkapi produksi suatu produk.
.Ada suatu kebutuhan ke pada waktu tertentu meninjau ulang untuk menentukan jika hal-hal dapat ditingkatkan
4.       Scheduling
Production Schedule: Sebuah rencana waktu dan volume tugas produksi.
Techniques used in scheduling:
  • Gantt chart : Memperkirakan waktu untuk masing-masing tugas dalam proses produksi.
  • PERT chart : Skedul tugas-tugas untuk mengurangi kelambatan dalam proses produksi.
5.       Quality Control
  • Proses penentuan apakah kualitas sebuah produk atas jasa memenuhi tingkatan mutu
  • Identifikasi peningkatan yang mungkin diutuhkan dalam proses produksi

Tidak ada komentar:

Posting Komentar